燃油锅炉升压操作繁琐重大，锅炉升压历程中若是泛起一点细微的过失就有可能造成锅炉运行不稳，甚至是导致更大的损失。以是，锅炉在升压的历程中应该凭证操作规程严酷举行，亲近关注锅炉升压操作中的参数变换情形，做到详尽、认真、认真。燃油锅炉升压操作历程主要包括：

1.调理燃油流量，控制升温升压速率。

2.升温升压历程中必需注重各部件的热膨胀情形。按划定实时纪录各部膨胀指示器一次，若发明膨胀件卡住应阻止升压，待故障消除后再继续升压。

3.起压后校对各水位计指示的准确性。

4.汽包压力至0.2MPa（300MW机组），关闭锅炉所有空气门。

5.汽包压力至0.5MPa，举行以下事情：

  a）关闭顶棚过热器入口联箱疏水门。

  b）联系热工职员冲洗仪表管路。

  c）磨练后的锅炉，需通知磨练热紧各部螺丝。

  d）凭证化学要求，投入连排。

6.有炉水泵的锅炉，坚持炉水泵注水，随着汽包压力上升，应实时调解注水压力大于汽包压力0.6～0.8MPa，当汽包压力抵达1.0MPa时，阻止炉水泵注水，关闭马达腔注水一、二次隔离阀，检查炉水泵运行参数正常。

7、.汽包压力2.0MPa，冲洗汽包双色水位计一次，并校对各水位计指示应一致并举行按期排污一次。

8.当蒸汽参数靠近冲转参数时，应适当镌汰燃油量，坚持参数稳固，准备汽机冲转。

9.做好制粉系统启动准备。

燃油锅炉升压注重事项：

随锅炉水温度逐渐升高，当空气阀冒出雾气或泛起压力表指针向升压偏向移动时，关闭空气阀。

当压力升到0.05—0.1MPa时，应冲洗水位表。

当压力升到0.1—0.15MPa时，冲洗压力表存水弯管。

当压力升到0.1—0.15MPa时，检查各毗连处有无渗漏征象，对松动过的螺丝再拧紧一次。

当压力升到0.31—0.4MPa时，举行一次排污，以平衡各部分炉水温度。排污前应进水至高水位，排污时要注重视察水位，排污后要关闭阀门，并检查有无漏水征象。

当压力升到事情压力2/3时，举行暖管，以避免送气时爆发水击。