燃油燃气锅炉准确煮炉的操作办法
2015-12-31
煮炉是新炉投运前的主要事情 ，即向锅炉内加入适量的氢氧化钠（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4.12H2O） ，使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。煮炉不切合要求时 ，将侵蚀受压元件 ，危害锅炉清静运行 ，影响锅炉使用寿命。
煮炉加药要合适
加药量与锅炉水容积及脏物的性子有关。锅炉的水容积可从设计资料中查得。一样平常的加药量为氢氧化钠2～4kg/m3水,磷酸三钠（Na3PO4.12H2O）2～4kg/m3水。详细加药时 ，可思量20%左右的消耗余量。不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅筒内。应消融成20%的溶液 ，并搅拌匀称。操作时应注重� ；ぃㄇ质葱裕�。加药时要确认锅炉内没有压力。
2、准确的煮炉办法
煮炉历程中应坚持锅内满水,加药后应关闭加药口 ，燃烧最先煮炉。煮炉程序大致上可分为三个阶段：
第一阶段 ，加药、燃烧煮炉 ，锅水水温升至99℃ ，时间为2～3天。
第二阶段 ，坚持锅水99℃不欢喜 ，经常翻开排气阀放气 ，时间为1～2天。
第三阶段 ，锅水水温缓降 ，熄火停炉 ，待水温降为50℃以下时 ，将锅水倾轧。
锅水磨练及煮炉效果磨练
煮炉时代每3～4小时取水样化验。剖析锅水碱度（全碱度）和磷酸根含量。当碱度＜45eqmg/l时 ，应增补加药。除碱度外 ，煮炉最后阶段要求磷酸盐含量稳固 ，方能以为煮炉及格 ，举行排污换水。在换水历程中应注重冲洗药液所接触的地方 ，特殊是阀门等地方。比及锅筒内泄压、冷却、放水后 ，翻开锅筒上的门孔装置 ，检查煮炉效果 ，内外貌应无油垢、浮锈 ，而有玄色磷化层。检查及格后 ，关闭门孔装置。
煮炉竣事后 ，应开启补水泵 ，用水压为0.3～0.4MP的清水冲洗锅炉及采暖系统管道。
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